压力铸造是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。在现今铸造方法中，压力铸造是技术含量较高的先进铸造方法之一，因为其工艺方面比较有优势，所以生产的产品有产品质量好、生产效率高、经济效果优良等优势，从而被广泛应用于电子通讯工业、建筑工程、机械装备仪表以及汽车工业，有色金属合金压铸件特别是轻合金占到总量一半以上。

铝合金压铸的铝合金中各类元素的作用与影响：

硅：在铝合金中主要元素，它能改善合金的铸造性能，硅与铝能组成固熔体。

镁：可提高强度和屈服极限，切削加工性，耐腐蚀性。

锌：锌可提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性。

铁：当铁含量在工作上6%以下时，可减轻粘附模具。

锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，将铁片状化成针片状组织变为细密的晶体组织，5%适中。

镍：可提高强度和硬度，降低耐蚀性，与铁有同样效果。

钛：可细化晶粒组织，提高机械性能，降低合金热裂倾响。

熔炼好的合金应满足的三个条件是：

1）、化学成份符合标准，成份匀均；

2）、气体、氧化杂质、熔剂夹灰少、不致在铸件中形成气孔；

3）、当熔炼温度过高可选用石墨坩埚和非铁工具。

可以自行配制也可以辅料供应商采购，坩埚、工具使用时预热120-200度，在表面涂刷二至三次，在经过200至300度温度烘干排除水份。

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