现时压铸厂越来越多的加工厂专门为客户提供模具设计，压铸铝合金、锌合金产品，后加工等服务。由于压铸产品应用范围很广，例如：家具配件、汽车配件、灯具配件、散热器、手机外壳等五金配件，如果压铸模具出现问题会直接影响到压铸产品的质量，因此，本文结合笔者多年的开模经验，浅谈压铸模具经常出现粘料的问题归纳出主要

压铸模具粘膜问题确实很让人头疼，那到底该怎么解决呢？

1、首先检查模温是否正常，适降低合金液浇注温度和模具温度；

2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂;

3、调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况;

4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷却系统;

6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

以上种方法将有效改善压铸模具粘膜状况，当然，压铸模具在平时的使用过程中都要起到保养意识，不仅粘膜状况会得到解决，其他压铸模具问题都会得到有效的改善！         http://www.lianzhouwujin.com/