随着压铸技术的快速发展，相应的压铸工业应用得到了推广。铝合金压铸件、锌合金压铸等材料的多元化发展，促进了压铸行业的快速应用，尤其是铝合金压铸件的应用。然而，在铝合金压铸件的实际应用中，人们往往不明白铝合金压铸件的表面质量是什么。

通常情况下，铝合金铸件表面质量都要达到客户或图纸上的要求。如果客户或图纸上没有响应的要求，铝合金压铸件表面质量需要达到哪些要求呢？

对于没有注明几何尺寸公差的情况，按照铸件尺寸公差来加工；对于没有注明形状和位置公差的情况，珠海压铸厂需按照准加工。没有注明表面质量要求，则铸件表面不能出现裂缝、裂纹、欠铸、缩松和穿透性缺陷；清理干净铸件的飞边、浇口、隔皮、溢流口、顶杆痕迹等。压铸件表面粗糙度分为三级，分别是1级Ra3.2，2级Ra6.4和3级Ra12.6。

根据使用要求的不同，珠海压铸厂将压铸件分为三级：   涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等；二级是涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀铬阳   氧化油漆不打腻并且装配接触面；第三级是保护性涂覆表面和紧固接触面，油漆打腻表面和其它表面。

说到铝合金铸件，很多朋友想到的都是它的尺寸准确，金属利用率高等一系列优点。但对于厂家来说，成品铝合金压铸件需要达到相应的表面质量要求，这样才能上市销售。

铝合金铸件允许存在表面缺陷，它的质量级别分为1级、2级和3级，这三级的缺陷面积分别不能超过总面积的5%、25%和40%。要特别说明的是，在不影响装配和使用的情况下，铝合金压铸件网状毛刺和痕迹的高度不能超过0.2㎜；铸件受到压铸模镶块和分型面影响会产生表面高低不平的偏差不能超过相关的公差尺寸；推杆痕迹表面凹陷或凸起铸件表面的   为±0.2㎜。

压铸件表面不能出现明显的凹陷，眼睛看过去要求挫痕均匀、一致。不管是否经锉加工，表面角度都不能超过10°。铝合金压铸件成型后，遇到变形情况应调整，调整后的铸件表面不能有明显击打痕迹，调整部分的平面度在0.2㎜左右。            http://www.lianzhouwujin.com/