在压铸技术非常成熟的时代，锌合金压铸件应用领域也变得十分广泛，由于锌合金精密压铸件成型方便，可塑性强，加工效率高，锌合金精密压铸件目前广泛应用于各种电子外壳和配件、通讯配件、工艺品、装饰件，如家具配件、汽车遥控器、家居装饰、浴室配件、灯饰零件等，因而对铸件表面质量要求胶高，并且锌合金精密压铸件有良好的表面处理性能。

但锌合金精密压铸件最常见的缺陷是表面起泡，起泡有分为压铸起泡、电镀起泡、喷涂起泡等加工工艺方面的缺陷，针对以上几种常见不良，按照锌合金精密压铸件起泡的经验进行汇总分析，具体分为以下几个方面：

1.锌合金精密压铸件产品设计之初，就要考虑到模具的进料口、排渣口和排气设置。因为进料与排渣的产品流道顺畅不裹气，不产生水纹，无暗泡，将直接影响后工序电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出的产品，表面光洁、白亮、无水纹。

2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力、模穴出模数量等也有一定关系。

3.前处理表面的滚光液，抛光膏、氧化层没处理干净，常出现滚光、滚抛后的产品表面光亮许多，电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗一下，导致表面附着的滚光剂未清洗干净，常常出现起泡；另外滚光滚抛厂所选用的滚光剂质量关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

4.产品浸碱铜（即平时所称的铜底）镀槽前产品表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蜡、除油的膜未处理干净，所以脱膜很关键，早些年还能使用防染盐脱去，现在环保严查排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果要优于防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国家标准。

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